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調(diào)節(jié)池三維立體雙曲面攪拌機

簡要描述:GSJ-1500調(diào)節(jié)池三維立體雙曲面攪拌機它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混式曲面攪拌機

  • 產(chǎn)品型號:GSJ-1500
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2023-06-24
  • 訪  問  量:773

詳細介紹

品牌新秀環(huán)保攪拌機類型多功能攪拌機
物料類型液-液電機功率1.5kw
適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青動力類型電動
應用領域水處理作業(yè)方式連續(xù)作業(yè)式
攪拌鼓形狀圓盤型

GSJ/1500調(diào)節(jié)池三維立體雙曲面攪拌機

品牌:新秀型號:GSJ-1500
產(chǎn)品別名:多曲面攪拌機用途:污水處理設備
適用行業(yè):水處理產(chǎn)品用途:污水處理
規(guī)格:GSJ-500 

公司專業(yè)生產(chǎn)(供應)銷售QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列產(chǎn)品,,憑著經(jīng)營QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列多年經(jīng)驗來來安裝、保養(yǎng)和維修說明僅適用于本公司生產(chǎn)的GDJ/QDJ系列雙曲面攪拌機。依據(jù)中華人民共和國相關標準進行生產(chǎn)。


一、應用范圍

GDJ/QDJ型系列調(diào)節(jié)池三維立體雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

、結構簡介

雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GDJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

 

三、運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。

四、安裝

GDJ系列安裝步驟

1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)定及規(guī)程操作。

QDJ系列安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。


五、運行

設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。

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