一、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

 

　　1.結(jié)構(gòu)組成

 

　　雙層槳式攪拌機(jī)主要由減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸和槳板等組成。其核心部分是兩層不同形式的攪拌葉片，通常第一層為平直葉圓盤(pán)渦輪式，第二層為三葉旋槳式。這種設(shè)計(jì)結(jié)合了兩種葉片的優(yōu)點(diǎn)，使得攪拌更加高效。

 

　　2.工作原理

 

　　當(dāng)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，兩層槳葉同時(shí)旋轉(zhuǎn)。第一層的平直葉圓盤(pán)渦輪式葉片主要產(chǎn)生徑向液流，適用于需要高剪切力和高功率的混合場(chǎng)合。第二層的三葉旋槳式葉片則主要產(chǎn)生軸向液流，適用于低粘度液體的混合、溶解、固體懸浮等過(guò)程。這種組合方式能夠在攪拌過(guò)程中形成復(fù)雜的流動(dòng)模式，從而提高攪拌效果。

 

　　3.材質(zhì)選擇

 

　　攪拌軸和槳葉可以采用多種材質(zhì)，如碳鋼、不銹鋼（201、304、316L）等，以滿足不同介質(zhì)和工藝要求。合理的材質(zhì)選擇不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，還能有效防止腐蝕和其他潛在問(wèn)題。

 

　　4.自動(dòng)化控制

 

　　通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。這種靈活性使得操作更加便捷，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

 

　　二、它對(duì)攪拌效果的影響

 

　　1.提高混合效率

 

　　通過(guò)兩層不同形式的槳葉協(xié)同工作，能夠在攪拌過(guò)程中形成更為復(fù)雜的流動(dòng)模式。這種流動(dòng)模式不僅增加了流體的湍動(dòng)程度，還促進(jìn)了物料之間的均勻分布，從而顯著提高了混合效率。

 

　　2.增強(qiáng)攪拌質(zhì)量

 

　　由于雙層槳葉的設(shè)計(jì)，攪拌機(jī)在工作時(shí)既能產(chǎn)生徑向液流又能產(chǎn)生軸向液流。徑向液流有助于打破物料中的團(tuán)塊，而軸向液流則有利于物料的循環(huán)和混合。這兩種流動(dòng)形式相結(jié)合，使得攪拌更加充分，從而提高了攪拌質(zhì)量。

 

　　3.降低能耗

 

　　它的設(shè)計(jì)充分考慮了能量利用效率。通過(guò)優(yōu)化槳葉形狀和布局，減少了不必要的能量損耗。同時(shí)，由于攪拌效果更好，所需的攪拌時(shí)間也相應(yīng)縮短，進(jìn)一步降低了能耗。

 

　　4.適應(yīng)性強(qiáng)

 

　　適用于各種粘度的液體和含有少量固體的懸浮液。無(wú)論是水處理工程中的藥劑攪拌，還是食品加工中的原料混合，都能達(dá)到理想的攪拌效果。此外，通過(guò)調(diào)整槳葉材質(zhì)和轉(zhuǎn)速，還可以適應(yīng)不同的工藝要求和工作環(huán)境。

 

　　5.減少死區(qū)

 

　　傳統(tǒng)的單層槳葉攪拌機(jī)容易在容器底部形成攪拌死區(qū)，導(dǎo)致物料無(wú)法充分混合。而雙層槳式攪拌機(jī)則通過(guò)兩層槳葉的協(xié)同作用，有效減少了死區(qū)的存在。即使在容器底部或角落處，也能實(shí)現(xiàn)良好的攪拌效果。